Почему лазерная резка в наши дни приобрела такую большую популярность? Почему, преодолев границы промышленного применения, она все чаще и чаще приходит в наш быт? Ответ на эти вопросы можно найти не только в гонке за модой. Давайте сравним процесс лазерной резки металла с металлической ковкой и обработкой дерева. В чем ее преимущества?
Прежде всего, скорость. Резка элементов придуманного Вами рисунка происходит очень быстро. Настолько быстро, что за сутки можно изготовить десятки составных элементов Вашего единого декоративного комплекса. И несмотря на то, что ведется работа с металлом, красив не только результат, но и сам процесс. Если наблюдать, как происходит этот процесс, в движениях тончайшего лазерного наконечника можно увидеть настоящий танец. Мало того, наблюдение можно вести в непосредственной близости с лазерным станком. Никакой металлической стружки и сильного нагрева воздуха здесь нет. Срезы листа моментально оплавляются лазером, остаются ровными и аккуратными. Элементы будущего декора снимаются со станка уже готовыми и не требуют дополнительной механической обработки. Риск деформации декоративных заготовок минимален. К тому же это самый удобный способ изготовления небольших партий и даже единичных экземпляров заготовок. Лазерной резке поддаются как хрупкие и легко деформирующиеся материалы, так и материалы из твердых сплавов. В зависимости от сплава толщина листа может варьироваться от 0,2 до 20 мм.
Управление процессом здесь компьютеризировано. Ваш эскиз просчитан до микрометра и будет в точности повторен, а при желании резку декоративного элемента можно прекратить в самый разгар работы и внести изменения и поправки. Сохранив файл с эскизом, повторить элементы полюбившегося декора можно в любое время и в любом другом городе.
Работа с деревом, по-своему обворожительна, но выполнение рисунка, помимо нескольких станков и инструментов, потребует длительных временных затрат и большого опыта мастера. Кроме того, деревянная декоративная панель не сможет служить очень долго. Она будет трескаться на солнце, набухать от влаги и бояться огня.
Металлическая ковка требует больших производственных территорий и затрат на нагрев и обработку металла. Это печи, наковальни, прессы и много разных объемных приспособлений. Готовая деталь получается часто толстой и всегда тяжелой. В случае, если вдруг что-то не подошло по размеру, исправить ошибку очень сложно, а порой и невозможно.
Подводя итоги, лазерной резке можно слагать гимны. Мы же просто подчеркнем ее привлекательность. Это скорость обработки материала, это безопасность во время изготовления и при эксплуатации, это легкость готовых элементов, их долговечность и доступная цена.